圓刀片分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片,大圓刀,圓刀,圓形刀,小圓刀,一般圓形刀片的直徑:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm;折頁(yè)機(jī)圓刀,鋒鋼切割機(jī)圓形刀,石錦瓦圓刀片,分切機(jī)圓形刀,分切上刀下刀,硬質(zhì)合金分切圓刀,紙箱虛線分切圓形刀,虛線圓形刀片,切紙機(jī)圓刀,粉粹機(jī)圓刀,切橡膠圓刀,分切皮革用圓刀等等。較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時(shí),它的缺點(diǎn)是粘性比較大,而且升溫很快。
建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候,硬度通??梢赃_(dá)到HRC57-59,如果進(jìn)行了深冷處理,硬度可以達(dá)到HRC59-61。用于制作刀片,耐蝕性和韌性都很強(qiáng),分條刀批發(fā),現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
圓刀片在操作不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)崩邊掉角現(xiàn)象,因此不管是圓刀片還是切割片都要根據(jù)無(wú)孔微晶石的特性建議采用以下加工方法:進(jìn)行切割時(shí)候要注意切割的速度,不能刻意追求切割速度。如果使用紅外橋切,那樣蕞好,刀穩(wěn)速度可掌握.切割要求:切割板材需注意切割行走速度,切割片一般的速度為2.5m/min-4m/min,有一種資料叫做無(wú)孔微晶石它不但密度極高而且硬度也很高在進(jìn)行切割的過(guò)程當(dāng)中。
切割時(shí)進(jìn)出刀需降低速度,分條刀,才不易掉角,崩邊,斷板;切機(jī)和主刀轉(zhuǎn)速度在3600r/mn左右,轉(zhuǎn)速越高,切割效果越好。如果使用紅外橋切,那樣蕞好,刀穩(wěn)速度可掌握。加工100mm以下的工程板時(shí)需注意,切機(jī)工作臺(tái)面的平整度,如臺(tái)面不平,切板時(shí)容易掉角。磨邊倒角:工程板需磨邊,倒角加工,可采用玻璃直線磨邊機(jī),磨邊機(jī)上磨板時(shí)注意每個(gè)磨頭的費(fèi)勁量,每個(gè)金鋼磨輪削量不能超過(guò)1毫米,磨邊機(jī)的主皮帶與進(jìn)板帶水平一致。邊角拋光需用樹(shù)脂磨輪磨光,若無(wú)設(shè)備,可采用手提水磨機(jī)倒角磨邊拋光。開(kāi)孔:加工異形臺(tái)板或開(kāi)洗手盆時(shí)需注意,用石材或玻璃專(zhuān)用鉆頭,往開(kāi)孔的四周鉆上幾個(gè)小孔,方孔特別注意在四個(gè)角先鉆好孔,同時(shí)也應(yīng)該把切割片在耐火磚上磨好進(jìn)行操作。操作時(shí)手力要輕,如不能一次性鋸到位,應(yīng)該來(lái)回往下鋸,鋸路中間堅(jiān)持有冷卻水,以防止破損。
分切機(jī)刀片的優(yōu)劣是相對(duì)的,到的切削效果關(guān)鍵還是要應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中,比如進(jìn)口的刀片使用不當(dāng)?shù)脑挄?huì)嚴(yán)重?fù)p傷刀片,二國(guó)產(chǎn)刀片如果使用合理的話會(huì)有不錯(cuò)的效果所以說(shuō)選用合適的刀片一定要實(shí)際使用過(guò)后才能知道那款刀片適合
其次就是能夠合理把握刀片的性能、價(jià)格、穩(wěn)定性之間的關(guān)系,其中刀片的穩(wěn)定是根本,而高性?xún)r(jià)比是追求的目標(biāo),比如高速分切中常常會(huì)使用進(jìn)口刀片,分條刀生產(chǎn)廠家,有好的方面也有壞的方面,在給生產(chǎn)帶來(lái)高效和便利的同時(shí),進(jìn)口刀片對(duì)設(shè)備等都有較高的要求,因此前后期的投入相對(duì)較高。高速分切中,很多條件都處于極限邊緣,進(jìn)口刀片的穩(wěn)定性會(huì)成為一個(gè)主要問(wèn)題,尤其是設(shè)備使用的中后期,刀片精度下降時(shí)反映較明顯。因此,不能為高速而高速,分條刀公司,如果不用進(jìn)口刀片也能達(dá)到高效的目的,應(yīng)毫不猶豫地放棄進(jìn)口刀片。
分切機(jī)刀片在日常不用的時(shí)候一定要定期進(jìn)行維護(hù)與妥善保管,共分3項(xiàng)注意事項(xiàng)。
1、刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。多人操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準(zhǔn)重疊剪切。2、剪切入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作,剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時(shí)手指離開(kāi)刀口至少200毫米。用撬捧對(duì)線后,應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動(dòng),應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。3、分切機(jī)刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過(guò)高,不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔。
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